1、原材料

选择镨钕合金、硼铁合金等其他金属按着比例混合作为熔炼的基础

2、熔炼铸片

利用中频感应加热原理，使钕铁硼合金熔化并浇铸在高速旋转的冷却辊表面上甩出后，形成工艺所要求的鳞片或非晶态材料。

3、氢破

利用稀土金属间化合物的吸氢特性，将钕铁硼合金置于氢气环境下，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎，沿富钕相层处开裂，从而使薄片变为粗粉。

4、气流磨

将压缩氮气气通过喷嘴高速喷出，高速射流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦而粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料，最终由存料管收集。

5、压制成型

NdFeB粉末在磁场作用下整齐排列起来，并在模具中压结成设定的形状。

5、烧结

使用真空烧结炉，通过时效热处理烧结钕铁硼，提高磁铁性能。

5、性能检验

常温下测试烧结后钕铁硼包括剩磁、矫顽力、磁能积等关键指标的测量值。

6、机械加工

利用机械设备加工钕铁硼精确的尺寸和形状。

7、电镀

对钕铁硼进行涂层，包括Zn、Ni、电泳等镀层防止钕铁硼氧化生锈。

8、外观检测

检查外观和磁铁的尺寸形状。

9、充磁

磁铁放置充磁线圈中，利用充磁电泳的高压大电流向螺旋线管瞬间脉冲放电，将磁铁磁化。

10、包装

由于磁铁易碎，需要加装保护。